لماذا يجب أن تحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الكربون؟

لماذا يجب أن تحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الكربون؟

الكربون هو واحد من العناصر الرئيسية للصلب الصناعي. يتم تحديد خصائص الفولاذ والبنية المجهرية إلى حد كبير من خلال محتوى الكربون في الصلب ونموذج التوزيع الخاص به. تأثير الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ مهم بشكل خاص. يتجلى تأثير الكربون على بنية الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي في جانبين. من ناحية ، فإن الكربون هو عنصر الأوستينيت المستقر ، ودرجة العمل كبيرة جدًا (حوالي 30 مرة من النيكل). من ناحية أخرى ، بسبب التقارب الكبير للكربون والكروم ، فإن تكوين سلسلة من الكروم المعقدة مع الكروم. لذلك ، من مقاومة القوة والتآكل لأداء الشمعة لوجهة نظرتين ، فإن دور الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ يتناقض.
فهم قانون هذا التأثير ، يمكنك البدء من متطلبات مختلفة ، واختيار محتوى كربون مختلف من الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الصناعة ، هو أيضًا: مقياس محتوى الكروم القياسي لهذه الأرقام الصلب الخمسة ، OCR13-4CRL3 ، يتم تعيينه بنسبة 12-14 ٪ ، وهو ما يتم تحديده بعد مراعاة العوامل أن الكربون والكروم يشكل كربيد الكروم. والغرض من ذلك هو جعل محتوى الكروم في المحلول الصلب لا يقل عن الحد الأدنى لمحتوى الكروم بنسبة 11.7 ٪ بعد أن يجمع الكربون والكروم في كربيد الكروم.
يعاني الفولاذ OCRL3-2CR13 من مقاومة جيدة للتآكل ، ولكن قوتها أقل من 3CRL3 و 4CRL3 الصلب ، لذلك يتم استخدامه في الغالب لتصنيع الأجزاء الهيكلية. يمكن أن يحصل آخران الفولاذ الأخيرين على قوة عالية بسبب محتوى الكربون العالي ويتم استخدامهما في الغالب لتصنيع الربيع والأداة والأجزاء الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للارتداء. على سبيل المثال ، للتغلب على التآكل بين الخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 ، يمكن تقليل محتوى الكربون من الصلب إلى أقل من 0.03 ٪ ، أو إضافة عناصر ذات تقارب أكبر من الكروم والكربون (التيتانيوم أو

niobium) ، بحيث لا يشكل كربيد الكروم ، وإذا أصبحت الصلابة العالية ومقاومة التآكل هي المتطلبات الرئيسية ، يمكننا زيادة محتوى الكربون من الصلب في نفس الوقت بشكل مناسب محتوى الكروم ، بحيث لا تلبي المتطلبات فقط من الصلابة ومقاومة التآكل ، ولكن تأخذ في الاعتبار أيضًا وظيفة مقاومة للتآكل ، الصناعية المستخدمة كحامل ، أدوات قياس وأدوات القطع من الفولاذ المقاوم للصدأ 9CRIS و 9CRL7MOVCO ، على الرغم من أن محتوى الكربون يصل إلى 0.85 - 0.95 ٪ ، لأن محتوى الكروم الخاص بهم تم تحسينه أيضًا ، لذلك لا يزال يضمن متطلبات مقاومة التآكل.

بشكل عام ، فإن محتوى الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ المطبقة في الصناعة منخفض نسبيًا ، يتراوح محتوى الكربون من معظم الفولاذ المقاوم للصدأ بين 0.1-0.4 ٪ ، والفولاذ المقاوم للحمض هو غالبية الكربون 0.1-0.2 ٪. الفولاذ المقاوم للصدأ مع محتوى الكربون أكبر من 0.4 ٪ يمثل فقط جزء صغير من إجمالي عدد أحجام الصلب ، لأنه في معظم ظروف الخدمة ، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ دائمًا مخصصًا في المقام الأول لمقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يرجع انخفاض محتوى الكربون أيضًا إلى بعض المتطلبات التكنولوجية ، مثل السهولة اللحام والتشوه البارد.

يمكننا أن نقدم منتجات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بما في ذلك أنابيب الشعيرات الدموية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنابيب دقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنبوب سلس غير قابل للصدأ ، وأنبوب صرف صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب ساطع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب إبرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، لفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب صناعي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب مستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب جدار رفيع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب على شكل فولاذ مقاوم للصدأ ، كوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب عظم الأفعى من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب زخرفي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب السجائر الإلكترونية الفولاذ المقاوم للصدأ ، معالجة أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، أنبوب النحاس ، أنبوب سبيكة التيتانيوم ، أنبوب الألمنيوم ، وهلم جرا.